鸡粪发酵罐制造有机肥神奇

1、进料 将养殖场产生的畜禽粪便与发酵菌、回流料、生物质按照一定比例混合使其达到合适的含水率和松散度，确保物料的松散度和透气性达到堆肥发酵所需的条件。混合好的物料由装载机装入设备配套提升料斗，通过料斗提升装置将物料投入发酵设备仓体中。 2、高温好氧发酵 发酵过程开始后，在涡旋泵提供氧气的条件下，好氧微生物迅速增殖，堆体温度迅速升高，2-3天进入高温期。使物料在50℃以上高温阶段维持5-7天，在此阶段内有机物被分解，水分减少，病原菌和杂草种子被杀灭，实现畜禽粪便的无害化和稳定化。一次发酵过程持续9-12天，完成整个发酵过程高温期结束后，借助液压翻拌装置和物料自身重力作用逐层下落，使整个空间物料进一步混匀，提高产品质量。设备配备除臭装置，将发酵过程中产生的少量臭气集中收集，通过水洗和生物除臭对废气处理，保证厂区周边环境。 3、成品利用 畜禽粪便经好氧发酵处理后成棕色粉末状，经过发酵处理后的物料达到了稳定化处理。成品料由设备底部排出，作为有机肥原料加工制成有机肥。 该设备采用***工艺，自动化程度高，与传统的堆肥工艺相比具有以下优势： 1.机械化、集成化程度高，充分利用空间，占地面积小，单台设备仅占地50㎡，投资成本低； 2.项目机械化、集成化程度高，一人操控即可完成整个发酵处理过程，避免了人与物料的直接接触； 3.采用生物菌高温好氧发酵技术，利用微生物的活性对畜禽粪便等有机物进行降解、腐熟，耗能少，发酵周期短，运行成本低； 4.设备主体采用保温设计，并配有辅助加热系统，低温环境下设备能够正常运行，解决了环境气温对发酵过程的影响，可实现连续化生产； 5.配有生物除臭装置，发酵过程中所产生的臭气通过集中收集处理，实现气体的达标排放，不会对周围环境产生二次污染。传统堆肥发酵过程产生的臭气不能得到有效的处理，严重影响了周围居民的生活； 6.设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，使用寿命长； 7.处理后的畜禽粪便等有机废弃物用于加工有机肥，或直接用于土壤改良、园林绿化，实现有机废弃物的资源化利用。